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洛陽永甯有色科技有限公司

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生産車間
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硫酸車間
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  我公司氧氣底吹爐産生的煙氣經過餘熱鍋爐、電收塵器降溫除塵後,進入本車間制酸。本車間采用兩轉兩吸工藝經行制酸,采用尾氣脫硫塔來消除殘餘的二氧化硫,尾吸電除霧消除三氧化硫。該工藝設施設備先進、轉化率高、産量大,符合國家*的環保要求,處理過的尾氣達到并符合國家尾氣排放标準。

  

  二氧化硫煙氣進入本車間後,首先進入淨化工序,淨化采用封閉酸洗進一步降溫除塵淨化空氣,具體是從動力波采用兩級逆噴逆噴稀硫酸,與逆噴管頂部進入的二氧化硫煙氣接觸,達到傳遞傳質效果,将噴淋酸中的水粉蒸發,煙氣濕度增大,溫度降低,同時使煙氣中的大部分As、塵和SO3洗滌下來進入循環酸内。處理後的煙氣進入填料冷卻塔,再進一步降溫除塵,增大酸霧粒子,并通過雙級電除霧,在高壓電場的作用下氣體中的酸霧被捕集,達到除霧效果。

  

  淨化工序産生的稀酸小部分經過沉澱、脫吸和過濾後送往污酸污水工段進行處理,采用石灰石中和,硫化鈉脫硫,通過石灰中和加入鐵鹽氧化處理。處理後的污水重新打入煙化爐車間用于沖洗爐渣,達到零排放。其他大部分稀酸重新進入逆噴管使用。

  

  電除霧器中産出的二氧化硫煙氣通過幹燥塔,在塔内與硫酸逆向接觸後,水分被濃酸幹燥,經捕沫器捕沫後進入轉化工序進行轉化。轉化采用“3+2”流程(Ⅰ、Ⅳ、Ⅴ-Ⅲ、Ⅱ),轉化前三段進入*吸收塔,後兩段進入第二吸收塔。進入吸收塔的煙氣與濃酸接觸,吸收其中的三氧化硫,使煙氣達到排放标準後通過煙囪排放。幹燥塔、吸收塔内産出的循環酸經過冷卻後回用,從幹吸工段産出的成品酸用泵送至儲酸罐儲存銷售。


DSC07529.jpg13污酸污水處理站.jpg12硫酸車間.jpg